- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
ما هي الاحتياطات اللازمة لاستخدام الشفاه الفولاذ المقاوم للصدأ؟
2023-07-06
1. لمنع التآكل الناتج عن تسخين غطاء الفلنجة، يجب ألا يكون تيار اللحام كبيرًا جدًا، وهو أقل بنسبة 20٪ تقريبًا من قضبان اللحام المصنوعة من الفولاذ الكربوني. لا ينبغي أن يكون القوس طويلاً جدًا، ويجب أن يكون تبريد الطبقة البينية سريعًا. يُنصح باستخدام ممر لحام ضيق.
2. عند استخدام قضبان اللحام، يجب أن تبقى جافة. يجب تجفيف نوع الكالسيوم والتيتانيوم عند درجة حرارة 150 درجة مئوية لمدة ساعة واحدة، في حين يجب تجفيف نوع الهيدروجين المنخفض عند درجة حرارة 200-250 درجة مئوية لمدة ساعة واحدة (لا يُسمح بالتجفيف المتكرر، وإلا قد يتشقق الطلاء ويتقشر) لمنع قضيب اللحام طلاء من الالتصاق بالزيت والأوساخ الأخرى، حتى لا يزيد محتوى الكربون لدرزة اللحام ويؤثر على جودة قطعة اللحام.
3. عند اللحامتجهيزات شفة الفولاذ المقاوم للصدأ، تترسب الكربيدات بسبب التسخين المتكرر، مما يقلل من مقاومة التآكل والخواص الميكانيكية.
4. بعد اللحام، تتمتع تجهيزات الفلنجة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بالكروم بصلابة أكبر وفقًا للفلنجات القياسية الأمريكية، والتي تكون عرضة للتشقق. إذا تم استخدام نفس النوع من قضبان اللحام المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الكروم (G202، G207) للحام، فيجب إجراء التسخين المسبق فوق 300 درجة مئوية ومعالجة التبريد البطيء حوالي 700 درجة مئوية بعد اللحام. إذا كان اللحام لا يمكن أن يخضع للمعالجة الحرارية بعد اللحام، فيجب استخدام قضبان لحام الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ (A107، A207).
5. الشفاه الفولاذ المقاوم للصدأ، مع الإضافة المناسبة للعناصر المستقرة مثل Ti، Nb، Mo، وما إلى ذلك لتحسين مقاومة التآكل وقابلية اللحام، تتمتع بقابلية لحام أفضل من فلنجات الفولاذ المقاوم للصدأ المصنوعة من الكروم. عند استخدام نفس النوع من قضبان لحام شفة الفولاذ المقاوم للصدأ بالكروم (G302، G307)، يجب إجراء التسخين المسبق فوق 200 درجة مئوية ومعالجة التقسية حوالي 800 درجة مئوية بعد اللحام. إذا كان اللحام لا يمكن أن يخضع للمعالجة الحرارية، فيجب استخدام قضبان لحام الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ (A107، A207).
2. عند استخدام قضبان اللحام، يجب أن تبقى جافة. يجب تجفيف نوع الكالسيوم والتيتانيوم عند درجة حرارة 150 درجة مئوية لمدة ساعة واحدة، في حين يجب تجفيف نوع الهيدروجين المنخفض عند درجة حرارة 200-250 درجة مئوية لمدة ساعة واحدة (لا يُسمح بالتجفيف المتكرر، وإلا قد يتشقق الطلاء ويتقشر) لمنع قضيب اللحام طلاء من الالتصاق بالزيت والأوساخ الأخرى، حتى لا يزيد محتوى الكربون لدرزة اللحام ويؤثر على جودة قطعة اللحام.
3. عند اللحامتجهيزات شفة الفولاذ المقاوم للصدأ، تترسب الكربيدات بسبب التسخين المتكرر، مما يقلل من مقاومة التآكل والخواص الميكانيكية.
4. بعد اللحام، تتمتع تجهيزات الفلنجة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بالكروم بصلابة أكبر وفقًا للفلنجات القياسية الأمريكية، والتي تكون عرضة للتشقق. إذا تم استخدام نفس النوع من قضبان اللحام المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الكروم (G202، G207) للحام، فيجب إجراء التسخين المسبق فوق 300 درجة مئوية ومعالجة التبريد البطيء حوالي 700 درجة مئوية بعد اللحام. إذا كان اللحام لا يمكن أن يخضع للمعالجة الحرارية بعد اللحام، فيجب استخدام قضبان لحام الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ (A107، A207).
5. الشفاه الفولاذ المقاوم للصدأ، مع الإضافة المناسبة للعناصر المستقرة مثل Ti، Nb، Mo، وما إلى ذلك لتحسين مقاومة التآكل وقابلية اللحام، تتمتع بقابلية لحام أفضل من فلنجات الفولاذ المقاوم للصدأ المصنوعة من الكروم. عند استخدام نفس النوع من قضبان لحام شفة الفولاذ المقاوم للصدأ بالكروم (G302، G307)، يجب إجراء التسخين المسبق فوق 200 درجة مئوية ومعالجة التقسية حوالي 800 درجة مئوية بعد اللحام. إذا كان اللحام لا يمكن أن يخضع للمعالجة الحرارية، فيجب استخدام قضبان لحام الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ (A107، A207).
6. تجهيزات شفة الفولاذ المقاوم للصدأوقضبان اللحام لفلنجات اللحام تتمتع بمقاومة جيدة للتآكل ومقاومة الأكسدة، وتستخدم على نطاق واسع في تصنيع الآلات الكيميائية والأسمدة والبترول والآلات الطبية.
